1、 气候及混凝土基面条件
• 该产品不能在雨中或环境温度低于 4 ℃ 时施工。
• 由于该产品在混凝土中结晶形成过程的前提条件需要湿润，所以无论新浇筑的，还是旧有的混凝土，都要用水渗透，以便加强表面的虹吸作用，但不能有明水。
• 新浇筑的混凝土是使用该产品的最佳时段。
• 混凝土基面应当毛糙、干净，以提供充分开放的毛细管系统有利于防水材料的渗透和结晶体的形成。所以对于使用钢模或表面有反碱、尘土、各种涂料、薄膜、油漆及油污或者其它外来物都必须进行处理，要用凿击、喷砂、酸洗（盐酸）、钢丝刷刷洗、高压水冲等。（如使用盐酸腐蚀法，必须先用水打湿。酸处理后表面应用水彻底冲净）。结构表面如有缺陷、裂缝、蜂窝麻面均应修凿、清理。
2、ST-01 水泥基渗透结晶型防水涂料灰浆的调制
• 将该产品与干净的水调合。混合时可用手电钻装上有叶片的搅拌棒或戴上胶皮手套用手及袜子来搅和。
• 混料时要掌握好料、水的比例，一次不宜调多，要在 20 分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水加料。
涂刷时按重量用 5 份料、 1.5 ～ 2 份水调和，总用量一般控制在 1.2 ～ 1.5 kg/m 2 ，具体用量按设计要求而定。涂刷遍数可根据工程具体情况决定，一般刷一层是 0.5 ～ 0.8 kg/m 2,喷涂时按重量用 5 份料、 2.5 份水调和，用量同上。
3、施工
• 健生 ST-01 水泥基渗透结晶型防水涂料 , 喷涂时需用半硬的尼龙刷或专用喷枪，不宜用抹子、滚筒、油漆刷或油漆喷枪。涂层要求均匀，各处都要涂到，涂层太厚养护困难。涂刷时应注意用力，来回纵横的刷以保证凹凸处都能涂上并达到均匀。喷涂时喷嘴距涂层要近些，以保证灰浆能喷进表面微孔或微裂纹中。
• 当需涂第二遍时，一定要等第一遍初凝后仍呈潮湿状态时（即 48 小时内）进行，如太干应先喷些水。
• 在天热露天施工时，要避开暴晒，建议在早、晚或夜间进行，防止该产品涂层过快干燥，造成表面起皮、龟裂，影响渗透。
• 对水平地面或台阶阴阳角必须注意将该产品涂匀，阳角要刷到，阴角及凹陷处不能有该产品的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。
• 对于水泥类材料的后涂层，在该产品涂层终凝后即可使用。对于油漆、环氧树脂和其它有机涂料在该产品涂层上也可使用。
• 对于易产生变形的缝隙应选用健生 ST-01 水泥基渗透结晶型防水涂料和 ST-02 水泥基渗透结晶弹性防水涂料结合使用。
4、养护
• 涂层呈半干状态后即应开始用喷雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能过大，否则会破坏涂层。一般每天需喷水 3 ～ 4 次，连续 2 ～ 3 天，在天热或干燥天气要多喷几次，防止涂层过早干燥。
• 施工后 48 小时内必须避雨淋、沙尘暴、霜冻、暴晒、污水及 4 ℃ 以下的低温。在空气流通很差的情况下，需用风扇或鼓风机帮助养护（如封闭的水池或湿井）。露天施工用湿草袋覆盖较好，但要避免涂层积水，如果使用塑料膜作为保护层，必须注意架开，以保证涂层的“呼吸”及通风。
• 对盛装液体的混凝土结构（如游泳池、水库、蓄水槽等）必须 3 天的养护之后，再放置 12 天才能灌进液体。对盛装特别热或腐蚀性液体的混凝土结构，需放 18 天才能灌盛。
5、回填
在该产品施工 36 小时后可回填湿土， 7 天内不可回填干土，以防止其向该产品涂层吸水。 |
极强的耐水压能力：能长期承受强水压，在 50mm 厚的 13.8mpa 混凝土试件上，涂两层该产品，至少能承受高达 123.4m 的水头压力（ 1.2mpa ）。